橡膠軟連（lián）接在（zài）使用中出現發泡（pào）是什麽原（yuán）因？
2024-08-0519646人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的（de）橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠（jiāo）料是（shì）否焦燒（shāo）。一（yī）些（xiē）因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓（yā）力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
