橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519457人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生（shēng），這（zhè）個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限（xiàn）期限內，是否（fǒu）合格（gé）
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可（kě）塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發（fā）孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發（fā）泡速（sù）度相配（pèi）合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不（bú）足；調整機（jī）台壓力。
以（yǐ）上6點都是（shì）造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即（jí）更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決（jué）問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
