橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-057803人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過（guò）程中很常見的現象,也（yě）是很（hěn）多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠（jiāo）軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互（hù）協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡（pào）劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡的原因（yīn），一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
