橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0510098人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很（hěn）多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家（jiā）認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和（hé）處（chù）理或添加發（fā）泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發（fā）或分（fèn）解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫（liú）化劑（jì）的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成（chéng）發泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問（wèn）題才是關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須（xū）要做的！
