橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原因？
2024-08-0519645人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常（cháng）見的現象,也（yě）是很多廠（chǎng）家不太重視的（de）問（wèn）題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限（xiàn）期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫（wēn）度（dù）過高，部分發泡劑揮發或（huò）分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑（jì）的臨界（jiè）溫度與發泡劑的（de）分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠（jiāo）軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即（jí）更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而（ér）不是相互（hù）推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
