橡膠（jiāo）軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567607人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題（tí）。很多（duō）廠家認為（wéi）發（fā）泡不是漏水，不屬（shǔ）於質（zhì）量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候（hòu）出現的質（zhì）量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度（dù）過（guò）低（dī）
2.檢查（chá）膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高（gāo），發泡劑早期分解（jiě），檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可（kě）以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返（fǎn）煉（liàn）進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連（lián）接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故（gù），防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
