橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057715人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠（chǎng）家不太重視的（de）問題（tí）。很多（duō）廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實（shí），這種（zhǒng）想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加（jiā）工（gōng）橡膠軟連接（jiē）的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是（shì）否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大（dà）可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度（dù）過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸（xiè）料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度（dù）過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解（jiě）溫度是（shì）否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過（guò）發泡劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連（lián）接發泡現象，需（xū）要立即（jí）更換（huàn）新（xīn）的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必（bì）須要做的！
