橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0519600人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的（de）。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是（shì）原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量（liàng）摻和處理或添加發（fā）泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調（diào），使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成（chéng）的內壓，造成發（fā）泡孔（kǒng）不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要（yào）立即更換（huàn）新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時我（wǒ）們應（yīng）該及時找出問題所在（zài），,及（jí）時解決問題才是關鍵，而（ér）不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
