橡膠軟連接（jiē）在使（shǐ）用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0519612人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的（de）時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的（de）問題（tí）。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題（tí）。其實（shí），這種想（xiǎng）法是（shì）錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下（xià）麵（miàn）91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準（zhǔn），可塑度過低（dī）應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這（zhè）才是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決（jué）問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責（zé）任，這是（shì）一個企業必須要做的！
