橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519721人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏（lòu）水（shuǐ），不（bú）屬於質量問題。其實（shí），這種（zhǒng）想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間（jiān）過長膠（jiāo）料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界（jiè）溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
