橡膠軟連（lián）接在使用中出現發（fā）泡（pào）是什麽原因？

2024-08-0519587人瀏覽

很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？

發（fā）泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重（chóng）視的（de）問題（tí）。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真是原因：

1.發泡劑質（zhì）量（liàng）問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低

2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；

3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量（liàng）摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；

4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解（jiě），停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加（jiā）工；

5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化（huà）速度與發泡速（sù）度相配合；

6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。

以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！