橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-058075人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不（bú）屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太（tài）高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑（jì）發生氣（qì）體所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事（shì）故，防患於（yú）未然，這（zhè）才（cái）是根本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一（yī）個企業（yè）必須要做的！
