橡膠（jiāo）軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什（shí）麽原（yuán）因？
2024-08-0519725人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位（wèi）有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於（yú）質（zhì）量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應（yīng）補充混（hún）煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料（liào）應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連（lián）接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於（yú）未然，這（zhè）才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
