橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0519546人（rén）瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯（cuò）誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事（shì）故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發（fā）泡速（sù）度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的（de）內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問（wèn）題所（suǒ）在，,及時解決問題（tí）才是（shì）關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須（xū）要做的！
