橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0519602人（rén）瀏覽
很多客戶（hù）反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多（duō）廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這（zhè）種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故（gù）問題（tí）。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可（kě）塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停（tíng）放溫（wēn）度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發（fā）生（shēng）安全事故，防患於（yú）未（wèi）然，這才是（shì）根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在（zài），,及時解決問題才是（shì）關（guān）鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要（yào）做的！
