橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0519739人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠（jiāo）軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡（pào）的（de）現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不（bú）太重（chóng）視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料（liào）溫（wēn）度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少（shǎo）量摻和（hé）處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或（huò）分解（jiě） ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上（shàng）6點（diǎn）都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未（wèi）然（rán），這才（cái）是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
