橡膠軟連接在（zài）使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-057884人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的時候，會經（jīng）常看到有的（de）橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發泡的現象（xiàng）發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常（cháng）見的現象,也是很多（duō）廠（chǎng）家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候（hòu）出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都（dōu）是造（zào）成橡膠軟連接發（fā）泡的原（yuán）因（yīn），一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以（yǐ）免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時（shí）91视频在线應（yīng）該及時找（zhǎo）出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這是（shì）一個（gè）企業必須要做的！
