橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原因？
2024-08-057915人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用（yòng）過程（chéng）中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的（de）質量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠（jiāo）軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫（wēn）度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時（shí）間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度（dù）相配合；
6.壓力過（guò）高，超過（guò）發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台（tái）壓（yā）力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡（pào）現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互（hù）推脫責任，這是一個企業必須要做的！
