橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？

2024-08-057843人瀏覽

很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到（dào）有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？

發泡現象橡膠軟連（lián）接過（guò）在使用過程中很常（cháng）見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不（bú）屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：

1.發（fā）泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低

2.檢（jiǎn）查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔（kǒng）；

3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；

4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）；

5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合；

6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力（lì）。

以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡（pào）的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是一（yī）個企（qǐ）業必須要做（zuò）的！