橡膠（jiāo）軟連（lián）接在使用（yòng）中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0519597人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的質量麽？
發泡現（xiàn）象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發（fā）泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料（liào）溫度是（shì）否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及（jí）時解決問題才是（shì）關鍵（jiàn），而不是相互推脫（tuō）責任，這（zhè）是一個企業（yè）必須要（yào）做的！
