橡膠軟連接（jiē）在（zài）使用（yòng）中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0567014人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過（guò）程中（zhōng）很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不太重視的（de）問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）我（wǒ）們就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大（dà）可塑度以利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高（gāo），輥溫是否（fǒu）太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡（pào）劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化（huà）速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高（gāo），超（chāo）過（guò）發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發（fā）生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問（wèn）題才（cái）是關鍵，而不是相互（hù）推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
