橡膠軟連（lián）接在使用中出現發（fā）泡（pào）是什（shí）麽原因？
2024-08-0567575人瀏覽
很多（duō）客戶（hù）反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位（wèi）有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重（chóng）視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑（jì）是否在有限（xiàn）期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是（shì）否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些（xiē）因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理（lǐ）或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台（tái）壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
