橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0510123人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的（de）橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是（shì）很多廠家不（bú）太重視（shì）的（de）問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏（lòu）水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠（jiāo）軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少（shǎo）量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出（chū）問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
