橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567670人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部（bù）位有發泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問題（tí）。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的（de）膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的（de）分解（jiě）溫度（dù）是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生（shēng）氣體所形（xíng）成的內壓（yā），造成發泡孔不足（zú）；調（diào）整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故（gù），防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必（bì）須要做（zuò）的！
