橡膠軟連接在使用（yòng）中（zhōng）出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0519616人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影（yǐng）響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很（hěn）常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的（de）真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低（dī）
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互（hù）協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所（suǒ）形成（chéng）的（de）內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在（zài），,及時解（jiě）決問題（tí）才是（shì）關鍵，而不是（shì）相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
