橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？

2024-08-057858人瀏覽

很多客戶反映，在（zài）使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠（jiāo）軟連接的（de）質量麽？

發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發（fā）泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本（běn）的原因（yīn）是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：

1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格（gé）
（2）膠（jiāo）料可塑度過低

2.檢查（chá）膠（jiāo）料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；

3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否（fǒu）過（guò）高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發（fā）泡劑重工（gōng）；

4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或（huò）分解，停放時間過（guò）長膠料應（yīng）返煉進行補充加（jiā）工；

5.膠料硫（liú）化速度過快（kuài）：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合；

6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓（yā）力。

以上（shàng）6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡（pào）的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問（wèn）題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！