橡膠軟連接在使用中出（chū）現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-057699人瀏覽
很多客（kè）戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠（jiāo）軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠（chǎng）家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理或（huò）添加（jiā）發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相（xiàng）配（pèi）合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟（ruǎn）連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
