橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0519647人瀏覽（lǎn）
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡（xiàng）膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準（zhǔn），可塑度（dù）過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料（liào）可以少量摻和處（chù）理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部（bù）分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度（dù）過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的（de）臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必（bì）須要（yào）做（zuò）的！
