橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519717人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這（zhè）個影（yǐng）響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過（guò）高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料（liào）停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
