橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057910人瀏覽
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的（de）橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是（shì）在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是（shì）否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉（liàn）溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該（gāi）及（jí）時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
