橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-058525人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部（bù）位有發（fā）泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的（de）問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否（fǒu）在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料（liào）溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間（jiān）過長（zhǎng）膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是（shì）造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題（tí）所（suǒ）在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而（ér）不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
