橡膠軟連（lián）接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0519554人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會（huì）經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現（xiàn）象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接的時候出（chū）現（xiàn）的質（zhì）量（liàng）事（shì）故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分（fèn）解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時（shí）找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
