橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519571人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是（shì）很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時（shí）候出現的（de）質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡（pào）的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可（kě）塑度以利（lì）於發（fā）孔；
3.混煉溫度過（guò）高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高（gāo），部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立（lì）即更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未（wèi）然，這才（cái）是根本，出（chū）現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
