橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-057865人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過（guò）在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準（zhǔn），可塑（sù）度過低應（yīng）補充混（hún）煉，增大（dà）可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放（fàng）時（shí）間過長（zhǎng）或停放溫度（dù）過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返（fǎn）煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與（yǔ）發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵（jiàn），而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
