橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-057863人瀏覽
很多客戶反映，在（zài）使用（yòng）橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在（zài）使用（yòng）過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多（duō）廠家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡（pào）不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑（jì）發（fā）生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的（de）橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
