橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0519519人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發（fā）泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其（qí）實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下（xià）橡（xiàng）膠軟連（lián）接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問（wèn）題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速（sù）度過快：配（pèi）方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現（xiàn）象，需（xū）要立即更換（huàn）新（xīn）的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
