橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519543人瀏覽
很多（duō）客戶反（fǎn）映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發（fā）泡的現象（xiàng）發生，這個影（yǐng）響（xiǎng）橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是（shì）錯誤的。發（fā）泡根本的（de）原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過（guò）高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連（lián）接（jiē），以免發生安（ān）全（quán）事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做（zuò）的！
