橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因(yīn)?
2024-08-057838人瀏覽
很多客戶反映,在使用(yòng)橡膠軟連接的時(shí)候,會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生,這個影響橡膠軟連接的質量麽?
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也(yě)是很多廠家不太重視的問題。很多廠家(jiā)認為發泡不是漏水,不屬於質量問題。其實,這(zhè)種想法是錯誤的。發泡根本的原(yuán)因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原(yuán)因:
1.發泡劑質量問題
(1)檢查發泡劑是否在有(yǒu)限期限內,是(shì)否合(hé)格
(2)膠料可塑度過低
2.檢查膠(jiāo)料可塑度是否符合標準,可(kě)塑度過低應補充混煉,增大可塑度以利於發孔;
3.混煉溫(wēn)度過高,發泡劑早期(qī)分解(jiě),檢查(chá)密煉機(jī)卸料溫度是否過高,輥溫是否太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過(guò)高的膠料可以少量(liàng)摻和處理或添加發泡劑(jì)重工;
4.膠料停放時間過長或停放(fàng)溫度過高,部分發泡劑揮發或分解 ,停放時(shí)間過長(zhǎng)膠料應返煉進行(háng)補充加工;
5.膠(jiāo)料硫化速度過快:配方調整(zhěng),檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是(shì)否接近(jìn),並相互協(xié)調,使硫化速度與發泡速度相配合;
6.壓力過高,超過發泡劑發生氣體所形成的內壓,造成發泡孔不足;調整機台壓力。
以(yǐ)上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因,一旦發現橡膠軟連接發泡現象,需要立即(jí)更換新的橡膠軟連接(jiē),以免發生安全事故,防患於未然,這才是(shì)根本(běn),出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在(zài),,及時解決問題才是關鍵,而不是(shì)相互推脫責(zé)任,這是一個企業必須要做的!