橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547478人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期（qī）限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度（dù）過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度（dù）是（shì）否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑（jì）發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解（jiě）決（jué）問題才是關（guān）鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
