橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519569人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標準（zhǔn），可塑（sù）度過低應補（bǔ）充混煉（liàn），增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停放（fàng）時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速（sù）度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是（shì）造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡（pào）現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時（shí）解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
