橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是（shì）什麽原因？
2024-08-057830人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接（jiē）球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或（huò）停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
