橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-058514人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候（hòu）出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查（chá）膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫（liú）化劑（jì）的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔（kǒng）不（bú）足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
