橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0566958人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於（yú）質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返（fǎn）煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配（pèi）方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高（gāo），超過（guò）發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機（jī）台壓力。
以上6點（diǎn）都是造（zào）成橡膠軟（ruǎn）連接發（fā）泡的原因，一（yī）旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防患於（yú）未（wèi）然，這才是根本（běn），出現問題時（shí）91视频在线應（yīng）該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須（xū）要做的！
