橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519617人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候（hòu），會經常看到（dào）有的（de）橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量（liàng）麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見（jiàn）的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利（lì）於（yú）發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑（jì）揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應（yīng）返煉進行補（bǔ）充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協（xié）調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新（xīn）的（de）橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
