橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-057817人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的（de）質量（liàng）麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡（xiàng）膠軟連接發泡現象（xiàng），需（xū）要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接（jiē），以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线（men）應（yīng）該及時找出問題所在（zài），,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
