橡膠軟連接在使用中出（chū）現發（fā）泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0547499人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不（bú）是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解（jiě）下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準（zhǔn），可塑度（dù）過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調（diào）整（zhěng），檢（jiǎn）查（chá）硫化（huà）劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的（de）原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連（lián）接發泡（pào）現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該（gāi）及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
