橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什（shí）麽（me）原因？
2024-08-057722人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太（tài）重視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題（tí）。其（qí）實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉（liàn），增（zēng）大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以（yǐ）少（shǎo）量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速（sù）度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是（shì）根本，出現問（wèn）題時（shí）91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
