橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519700人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用過程中很常（cháng）見（jiàn）的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視（shì）的問題。很多（duō）廠（chǎng）家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發（fā）泡（pào）劑質量（liàng）問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否（fǒu）合格
（2）膠料（liào）可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和（hé）處理或添加發（fā）泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調（diào）整，檢（jiǎn）查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓（yā），造（zào）成發泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
