橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？

2024-08-057859人瀏覽

很多客戶反映，在使用（yòng）橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的（de）橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽？

發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是（shì）原因：

1.發（fā）泡劑（jì）質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內（nèi），是否合（hé）格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低

2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；

3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；

4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解，停（tíng）放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；

5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相（xiàng）配（pèi）合；

6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生（shēng）氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。

以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原（yuán）因，一（yī）旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現（xiàn）象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟（ruǎn）連接（jiē），以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這（zhè）才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在（zài），,及時解（jiě）決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！