橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547564人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見（jiàn）的（de）現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否（fǒu）合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡（pào）劑的分解溫度（dù）是否（fǒu）接近，並相互協調（diào），使（shǐ）硫化速度（dù）與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓（yā）力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是（shì）關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
