橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0546579人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑（jì）是（shì）否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發（fā）孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整（zhěng），檢（jiǎn）查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相（xiàng）互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡（xiàng）膠軟連（lián）接發泡的（de）原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時（shí）解（jiě）決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做（zuò）的！
