橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547425人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想（xiǎng）法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）我（wǒ）們就來了（le）解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發（fā）泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是（shì）否（fǒu）合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期（qī）分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度（dù）過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要（yào）做的！
