橡膠（jiāo）軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0547498人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在使用過（guò）程（chéng）中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是（shì）在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑（jì）是否（fǒu）在有限期限內，是否（fǒu）合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進行補（bǔ）充加（jiā）工；
5.膠料硫化（huà）速度（dù）過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時91视频在线（men）應（yīng）該及時找出問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互（hù）推脫責任，這是一個企業必須要做的！
